1，在整理過程中可以在校對的前提下盡可能“擠壓”。

 

所謂“擠壓”是為了減小相鄰板與板之間的距離，從而減小整個拼貼的尺寸，節省生產材料，降低生產成本。

2，單板之間的間距至少大于2mm，這是為了滿足定位孔的放置需要，在批量生產過程中，成型一般采取模沖的方式，以提高精度對于模具，在每件之間的拼貼中，必須放置定位孔，以免模具偏斜，從而導致一般采用激光切割成型，為避免微偏，防止發生局部和完全偏轉的情況，單片不能直接連接，使其22不相互影響。

 

3，整理需要添加蝕刻字符，整理大小，數量等作一個簡單的描述，以便于后續生產中的檢查和校準。

 

4，整個拼貼四角加大定位孔，并選擇一個標有不同定位孔的角落，以方便后續工藝制作保持一致的方向，以免導致膠片的封印，這個詞被廢棄了回歸等等。