當我們繪制PCB時，我們通常有一個常識，就是你需要大電流，使用粗線（例如50mil，甚至更高），并且可以在細線（例如10mil）中使用小電流信號。對于某些機電控制系統，有時流過線路的瞬時電流可以達到100A以上，因此更精細的線路肯定會出錯。基本經驗值為：10A /平方毫米，即1平方毫米線的橫截面積可以安全地通過10A的電流值。如果線寬太薄，則當高電流通過時線路將燃燒。當然，當前的燃燒線也應該遵循能量公式：Q = I * I * t，例如，對于具有10A電流的線路，突然出現100A電流毛刺，美國等級的持續時間，然后30mil電線是當然能夠承受。 （然后會出現另一個問題，即導線的雜散電感，在這個電感的作用下會產生強烈的反向電動勢，這可能會損壞其他設備。）

 

電線雜散電感越大越細，所以在實際中還要考慮集成電線的長度）通用PCB繪圖軟件在器件引腳上的銅焊盤上經常有幾種選擇：直角輻條，45度角輻條，直店。他們之間有什么區別？初學者經常不在乎，隨便選一個，漂亮就行了。事實

 

要考慮兩個要點：第一，考慮不要過快散熱，第二是考慮當前的容量。直接鋪設模式的使用的特征在于焊盤的強過電流容量，因為必須以這種方式使用器件引腳上的高功率電路。同時，它的導熱系數也很強，雖然對設備散熱有利，但這對于電路板焊接人員來說是一個難題，因為焊盤散熱太快不容易掛錫，經常需要使用更大瓦數的烙鐵和更高的焊接溫度，降低生產效率。使用直角輻條和45°角輻條將減少銷與銅箔之間的接觸面積，減緩散熱，焊接更容易。因此，選擇過孔焊接板銅連接方式應根據應用，過流能力和散熱能力的組合來考慮，小功率信號線不應采用直接鋪裝，并適用于焊接板通過高目前必須是直店。

 

至于直角或45度角看美麗。你為什么提起這個？因為前一段時間一直在研究電機驅動器，這種驅動器在H橋設備上總是被燒掉，四五年內找不到原因。在我努力工作之后，我終于發現電源回路中的設備的焊盤在銅鋪設中使用了直角輻條（并且因為銅畫不好，實際上只有兩個輻條） 。這樣可以大大降低整個功率回路的過流能力。雖然該產品在正常使用過程中沒有任何問題，但在10A電流的情況下工作完全正常。但是，當H橋上發生短路時，后路上將有大約100A的電流，并且兩個輻條立即燃燒（uS水平）。然后，電源回路成為斷路器，存儲在電機上的能量通過一切可能的方式發出，這種能量燃燒流動阻力和相關的運算放大器，破壞橋控制芯片，并流入信號和電源數字電路部分，對整個設備造成嚴重損壞。整個過程就像用引發絲引爆大型礦井一樣驚心動魄。所以你可能不得不問，為什么在電源回路的墊上只使用兩個輻條？為什么不讓銅箔直通？因為，呵呵，生產部門的人員說這個針很難焊接！設計師聽取了制作人員的意見，所以......

 

唉，這個問題的發現真的讓我有點大腦啊，就像說話一樣簡單，苦澀的自我認識！如果Via的孔小于0.3mm，則無法使用機械鉆孔，使用激光鉆孔，板的生產和加工更加困難。所以我個人的想法是，如果不是非常需要最小0.5mm外/ 0.3mm。但是像計算機主板，記憶條，密集BGA封裝等，有時它可以小到14mil / 8mil。我個人的想法是，孔內徑的大小一般是線寬的1.5倍，當然，特殊的粗線（如電源等）不需要這樣。